穗粒类收获创新团队
一、人员构成
团队现有成员13人，其中包括首席科学家1人，科研骨干4人，科研助理5人，后备人才3人。团队成员长期从事收获类机械研究，首席科学家吴崇友，在该领域取得较丰富科研成果。
二、研究领域
团队围绕水稻、小麦、油菜、玉米、大豆、谷子等穗粒类作物高效、低损失机械化收获开展基础性、共性、关键性技术研究，为我国农业现代化建设提供收获装备技术支撑。当前以及“十三五”的主要选题，一是针对油菜、水稻等高湿作物的脱粒清选技术提升研究，二是针对黄淮海大豆、北方谷子等收获机械化水平低的作物收获机械研发，三是面向规模化生产的穗粒类作物新一代收获机共性、关键性技术研究。
三、研究成果
1.新一轮油菜割晒机优化改进
创新设计宽幅可折叠水平割刀，解决了下田作业第一行“开道”难题，割幅达到2.6米，并通过割刀折叠解决整机运输超宽的问题，方便运输。
2.捡拾脱粒机优化改进
采用金属拨齿与塑料拨齿间隔安装，金属拨齿较塑料拨齿强度大、刚度强，有效改善了油菜捡拾效果，提高了作业速度。
3.通用型联合收割机底盘、割台及标准化接口研究
为满足多种作物收获，对通用型联合收割机底盘与独立割台的模块化快速接口及独立割台进行研究，构建一个底盘与多种割台配套，即1+4（或1+N）通用平台。
4.联合收割机切碎装置茎秆切割机理分析
得出刀片切割茎秆不缠刀的条件，推导出滑切时切割茎秆所需的切割力，田间试验结果表明碎草合格率达到90%以上。
5.移动式脱粒清选实验机研制
研制成功具有多参数检测和可调、工作参数快速存储等功能的可移动式田间收获试验通用平台。
6.大豆收获技术研究
设计了适合于大豆收获的低割装置，实现割台随地面仿行，减少割台损失。对脱粒清选系统进行参数优化，减少破损率。设计试制成功4LZD-2.0大豆联合收获机，实现大豆低割要求，损失率小，破碎率低。
7.其他成果及获奖情况
创新团队项目执行期间授权专利十余项，其中发明专利3项；发表论文十余篇，EI收录3篇；编写专著1本；获得成果鉴定1项；获得中国专利优秀奖1项。
首席简介
吴崇友，研究员，博士，博士生导师，主要从事农业装备工程与技术研究。现任农业部南京农业机械化研究所主要作物生产装备工程技术中心主任、学科带头人、国家油菜产业技术体系设施与设备研究室主任、国家油菜产业技术体系收获岗位科学家、农业部油菜机械化专家组副组长，中国作物学会油料作物专业委员会常务理事、农业部农业机械化战略咨询专家组成员，1999年被确定为农业部人才培养“神农计划”人才。
果蔬茶收获机械创新团队
一、人员构成
团队现有成员13人，其中正式在编人员8人，包括首席科学家肖宏儒，骨干专家4人，研究助理3人，专业涉及农业机械、自动控制、机械设计、茶学等领域。团队本科学历者6人，硕士及以上学历者7人，是一支人员构成合理、精良的研究队伍。
二、研究领域
团队从事果、蔬、茶收获技术与装备研究，主要包括三方面内容：第一，水果收获技术，当前进行的研究包括水果套袋技术、枸杞收获技术与装备等；第二，蔬菜收获技术，当前主要研究芦蒿自动化收获技术与装备、青菜无序收获技术与装备、青菜有序收获技术与装备等；第三，茶叶收获技术，当前研究集中在采茶技术研究、智能采茶技术研究等。
三、研究成果
1.手扶自走式采茶机
该机具有双采摘及收集系统，采用电动履带行走系统，单行行走，同时进行双行采摘作业，效率大幅提升；其采摘机构具有高度识别系统，可根据茶蓬高度及路面情况实时调整切割器高度，始终保持切割器位于最佳采摘位置，采茶质量提升明显。
2.背负式采茶机
该机增加了扶叶机构，保留了原采茶机轻便、实用等特点的同时，大幅提升了茶叶采摘质量，茶青完整率最高可提升20%以上。
3.手扶式芦蒿收获机
该机体积小，操作简便省力，具有扶禾导向机构，实现了芦蒿有序收获。
4.自走式枸杞收获机
该机采用振动收获原理，以及履带式跨行收获技术，实现了枸杞大型机械化收获。其具有收获效率高、脱粒率高、损伤率低等特点。
5.轻简型叶菜收获机
该机是一种纯电动手扶自走式收获机，简单的按钮操作，即可实现拨禾、切割、输送及行走速度的连续调节；还具有切割高度调节、割刀调平、自动分禾等结构，能适应不同种类、不同种植密度的叶菜收获。该机具轻巧，高效，灵活，环保，是一种田棚通用、节能环保、高效轻便的轻简型机具，尤其在提高劳动生产力、节省劳动力、降低成本等方面具有显著效果，是叶类蔬菜机械化收获的首选机具。
首席简介
肖宏儒，男，1958年10月出生，江苏省泰兴人。现任农业部南京农机化研究所特色经济作物生产装备工程技术中心主任，研究员，硕士生导师，果蔬茶机械研究首席专家和学科带头人。国家茶产业技术体系茶园机械岗位专家，国家科技进步奖评审、“863”科技计划评审、中华农业奖评审专家库专家，农业部农机化科技创新林果业机械专业组专家。在农产品微波和热辐射加工及茶叶加工装备领域、在智能化采茶、茶园多功能机械化作业装备研发方面取得多项国内首创的突破性成果。
茎秆类收获机械科研团队
一、人员构成
团队成员包括首席专家石磊，固定骨干4个，固定助理4个，流动助理等5个。骨干专家分别是李显旺、陈长林、张彬、王锦国4人；固定研究助理分别是张玉同、王红、孙勇飞、陆江林4人；流动研究助理分别是黄继承、田昆鹏、沈成、黄铭森、谢庆5人；其中，研究员2人、副研究员5人、助理研究员6人。
二、研究领域
创新团队主要围绕棉花、麻类生产全程机械化技术和装备，开展应用基础理论和应用技术研究。在棉花研究领域，主要围绕机械直播、移栽、棉花打顶、棉花收获和籽棉高效清理技术及装备展开。在麻类研究领域，重点开展苎麻机械化收获技术及装备的研制与试验、示范，同时进行工业大麻联合收获技术的研发。建立玉米生产机械化播种、田间管理、机械化收获作业模式。
三、研究成果
1.4MZ-3刷辊式轻型采棉机
针对我国长江和黄河流域棉区，中密度、高植株、高产量的棉花种植特点和生产模式，以及生产装备水平落后的现状，以高产、高效、节本、增收为目的，开发出具有自主知识产权的统收式轻型采棉机。轻型刷辊式采棉机可适应通用的机采棉种植模式，进行对行收获，一次性完成籽棉采摘、棉桃分离收集、物料气流输送、籽棉预处理等多环节作业。具有结构简单、性能优越、造价低的特点。在农艺和生产的方式上适宜我国长江、黄河流域棉区品种高效机采棉的作业要求。其推广应用可有效解决棉花生产依靠人工作业，生产方式落后、劳动强度大且生产率低、生产成本高等严重阻碍棉花产业发展的现实问题，同时有着固定资产投资少、适应性广、生产成本低、经济效益高、售后服务便捷等优势。
2.MQZ-4场地籽棉预处理机
MQZ-4场地籽棉预处理机具有籽棉提净、清理功能，可有效去除机采棉中的杂质，提高籽棉品质。该机作为轻型统收式采棉机的配套设备，可实现机采棉与手采棉加工轧花线的有效对接。
3.棉花打顶机
该机采用伺服电机控制系统，结合先进的自动化控制技术，能够根据棉花打顶时期的长势，在对作业速度、打顶高度等关键参数进行程序设置后即可进行作业，对于每一行的棉花打顶的装置都是通过植株高度传感器检测得到棉株高度，通过控制器控制伺服电机驱动相关升降机构调节打顶高度，并用步进电机控制棉花打顶刀旋转，实现棉花顶端的切除，具有较高的作业效率。
4.4LMZ-160型苎麻收割机
4LMZ-160型苎麻收割机由液压系统提供驱动动力，应用液压技术进行动力传送问题，使行走和调节工作状态方面能够更加灵活；采用双层星轮及拨齿皮带扶禾输送装置，有效提高了高秆作物拨禾能力；采用链条式强制夹持输送器，保证了高秆作物输送效果；采用加长型双动刀往复式切割器，解决了麻纤维缠绕问题，提高了切割效率，该机填补了国内外苎麻收割机具空白。
首席简介
石磊，研究员，硕士生导师，主要从事种植与收获机械研究开发。先后负责或参与稻麦全喂入联合收割机、稻麦梳脱式联合收割机、青贮饲料收获机、玉米播种施肥机、油菜联合收割机、油菜分段收获捡拾脱粒机、棉花收获机及籽棉预处理机等农业装备的研究与开发。参与完成国家“九五”攻关、农业部“948”项目、科技部科技成果转化、公益性行业科研专项等省部级以上课题等10余项。获农业部科技进步二等奖1项；国家科技部、财政部、计委及经贸委等四部委“九五”国家重点科技攻关计划优秀科技成果奖1项；中国机械工业联合会和中国机械工程学会颁发的中国机械工业科学技术三等奖1项；中国农业科学院科学技术成果二等奖1项；获第十五届中国专利优秀奖1项。获授权专利14项，其中发明专利6项，发表论文20余篇，合著出书3部。