一、收获机工作部件常见故障及排除方法
01故障现象：两摘穗板之间工作间隙被堵塞
故障原因：
1.两摘穗板之间工作间隙的宽度不够
排除方法：
1.调整工作间隙宽度(一般情况下摘穗板前端为32-35mm，后端为35-38mm)
02故障现象：断茎杆偏多
故障原因：
1.行距不适宜
2.摘穗板间隙不合适
3.两摘穗板的中心线与两拉茎辊拉茎刀中心线不对应，拉茎刀间隙过大或过小
排除方法：
1.慢挡收或改换合适行距的玉米地块
2.按照要求调整
3.目测两部件中心基本重合后，拧紧固定螺栓
03故障现象:拉茎辊被植株缠绕
故障原因:
1.拉茎辊与清草刀之间的缝隙过大
排除方法:
1.将其间隙调到1.5-2毫米
04故障现象:拨禾链从被动链轮上掉落
故障原因:
1.链条张紧度不够
2.主动和被动链轮不在同一平面内
3.被动链轮在机架上的定位板凹槽中，滑动不好
4.链条变形或磨损
排除方法:
1.调整链条张紧度
2.矫正机架上的定位板使主、被动链轮在同一平面内，可相差1.5毫米
3.清除定位板上杂物，必要时增加0.2-0.5毫米的垫片，调整
4.更换链条
05故障现象：搅龙输送器堵塞
故障原因：
1.玉米倒伏，杂草太多
2.喂入量过大
排除方法：
1.清理搅龙堵塞物，增大或减少搅龙与底壳的间隙，搅龙叶片外缘与割台底板间隙为3-10mm为宜
2.减少喂入量
06故障现象：果穗搅龙输送器喂料口堵塞
故障原因：
1.玉米倒伏，杂草太多
2.喂入量大
3.安全离合器磨损
排除方法：
1.清理导槽和喂料口
2.减少喂入量
3.重新修复结合面，清除磨擦表面的污物
07故障现象：切碎滚筒转速不够茎秆切碎效果不好
故障原因：
1.发动机没到额定转速
2.传动三角带打滑
3.喂入量过大、收获速度过快
4.动刀轻擦定刀或壳体
排除方法：
1.发动机调到额定转速
2.张紧传动三角带
3.减少喂入量、降低行驶速度
4.校正
08故障现象：果穗从剥皮辊上下滑受阻
故障原因：
1.剥皮辊相互压紧力没调好
2.护板与剥皮辊之间的间隙过大
排除方法：
1.松开锁母调整弹簧压力来调整剥皮辊相互压紧力，然后锁紧螺母
2.把间隙调到1-2.5毫米
09故障现象：振动筛堵塞.苞叶夹带籽粒
故障原因：
1.振动筛振荡慢，皮带打滑;杂物过多
排除方法：
1.调整转速，张紧皮带，升高割台减少喂入量
10故障现象：剥皮辊接料部位堵塞
故障原因：
1.果穗进入剥皮辊分布不均匀
2.剥皮辊相互压得不紧
3.喂入量过大
排除方法：
1.更换胶板加大压送轴A、B胶板旋转直径
2.松开锁紧螺母，压紧弹簧从而增加剥皮辊相互压紧力，然后锁紧螺母
3.降低收获速度，减少喂入量
11故障现象：正常工作时安全离合器离合
故障原因：
1.离合器弹簧压力不够
2.离合器齿垫磨损
排除方法：
1.调整弹簧压力
2.更换新齿垫
12故障现象：出现堵、卡故障后安全离合器不离合
故障原因：
1.离合器弹簧压力太大
2.离合器盘与花键轴滑动配合不好
排除方法：
1.调整弹簧压力
2.调整齿盘结合面，并清理其表面的污物，要保证去除弹簧压力后，离合器盘能在花键轴上自由滑动，花键部位涂上润滑脂
二、行走部分可能出现的故障及排除方法
01故障现象：离合器分离不好
故障原因：
1.油路中缺油2.油路系统中有空气3.油路系统中有严重渗油4.主油泵故障5.分离油缸动作不灵6.压力盘间隙不对7.摩擦片上有油迹
排除方法：1.加足油2.应排气3.排除渗油4.排除故障5.检查排除6.调整间隙7.清洗
02故障现象：换挡不灵活或跳挡
故障原因：
1.挂挡轴调整不当2.挂挡轴有损坏3.离合器分离不好4.离合器制动油缸不起作用5.变速箱内换挡锁紧二个弹簧位置不对6.驾驶室操纵机构装配、调整不当
排除方法：
1.调整2.重新装配、调整3.见离合器故障排除4.排除渗油等故障5.检查、更换弹簧位置6.调整
03故障现象：没有无级变速
故障原因：
1.行走无级变速液压油缸漏油或卡死2.油路系统有故障3.被动皮带轮内黄油太多4.皮带张力不够，伸长太多
排除方法：
1.修理更换零件2.检查油路系统3.清除过多的黄油4.调整主、被动轮中心距更换无级变速带
04故障现象：启动发动机后主机不能前进
故障原因：
1.弹性销掉了，花键套串动2.花键套或连接轴已损坏
排除方法：
1.装弹性销2.更换
05故障现象：制动效果不好
故障原因：
1.制动磨擦片磨损2.制动磨擦片上有油3.液压系统缺刹车油4.液压系统有气体5.液压系统油渗漏6.制动泵和油缸零件损坏7.制动器脚踏板自由行程过大
排除方法：
1.更换2.清洗3.加油4.排气5.排除渗漏6.更换零件7.调整自由行程
06故障现象：液压转向不灵
故障原因：
1.见液压系统部分
排除方法：
1.见液压系统部分