玉米收获机的保管

玉米收获机作长期保管时，必须做完以下几项准备工作，然后将玉米收获机存放在干燥的库房内。

1. 清除泥土、杂草和污物， 打开机器所有的观察孔、盖板、护罩，认真清除各处的草屑、秸秆、籽粒、尘土和污物。必要时可作部分拆卸，里里外外必须清理干净。

2. 保管场地要符合要求， 农闲期收获机应存放在平坦干燥、通风良好、不受雨淋日晒的库房内。库内不得存放酸、碱、盐、农药、化肥、电池等有腐蚀性的物质。存放的位置最好便于维护。

3. 放松张紧轮，松弛传动带。检查传动带是否完好，能使用的，要擦干净，涂上滑石粉，系上标签，放在室内的架子上，用纸盖好，并保持通风、干燥及不受阳光直射。若挂在墙上，应尽量不让传动带打卷。

4. 卸下所有传动链条，用柴油清洗后擦干，再浸入机油中15-30分钟后装复原位。也可浸油后用纸包上存放。

5.拆卸和查看机器时如发现零件或部件需要更换时，应换上备用零部件。

6. 对涂层磨损的外露件，应先除锈，然后再涂上防锈油漆。

7. 放下割台，割台下垫上木板，使其不能悬空;前后轮支起并垫上垫木，使轮胎悬空，要确保支架平稳牢固，放出轮胎内部的气体，将轮胎用彩条布包好防止橡胶老化。

8.各轴承转动部位加注润滑脂，齿轮箱更换齿轮油;轴承运转不灵活的要拆下检查,必要时换上新的。

9.卸下蓄电池，进行专门的检查与保管。

10.卸下燃油箱及油管，用柴油清洗后放回原处，并拧紧各处的油口塞、盖和接头。

11. 有关发动机的保管，按发动机使用说明书的要求进行。

12. 每个月要转动一次发动机曲轴，还要将操纵阀、操纵杆在各位置上搬动十几次，最后将栓塞推到油缸底部，以免锈蚀。外露的活塞杆要涂上机油。

8.TR9988,TR9988-4530动力输出离合器可能出现的故障及排除方法

7.TR9988-4530行走部分可能出现的故障及排除方法

6.TR9988，TR9988-6A行走部分可能出现的故障及排除方法

5.TR9988, TR9988-6A ,TR9988-4530液压系统可能出现的故障及排除方法

4.TR9988, TR9988-6A ,TR9988-4530电气部分可能出现的故障及排除方法

启动机

硅整流发电机              

调节器                 

仪表部分                

整机                   

3.TR9988, TR9988-6A ,TR9988-4530工作部件可能出现的故障及排除方法

2.玉米收获机的维护和保养

玉米收获机的维护和保养

及时、认真、仔细地进行技术保养，才能保证玉米收获机经常处于完好的技术状态，充分发挥机器的效能，提高生产效率，延长机器的使用寿命。

技术保养包括：各工作部件的清理、检查、紧固、润滑和调整等。

一、每日技术保养

1.经常清理收获机割台、输送器、还田机等部位的草屑、泥土及其它附着物。特别要做好发动机水箱散热器、除尘罩的清理，否则直接影响发动机正常工作。

2.空气滤清器要经常清理或更换，否则直接影响发动机正常工作。

3. 观察和检查各部件连接情况，必要时加以紧固。特别注意检查割台装置、切碎装置与机器的连接，输送器的刮板和板条的紧固情况，前后车轮与轮毂的紧固情况，前桥管梁焊合和与机架的连接螺栓的紧固情况。

4.调整各部位间隙、高度，如摘穗板间隙、清草刀间隙、还田机离地高度等使其保持正常工作状态。

5.按说明书要求，轴承加油润滑，链条涂刷机油润滑。

6.随时注意观察玉米收获机作业情况，如有异常，及时停车，排除故障后方可继续作业。

7. 检查传动链条、三角皮带、喂入链输送链的张紧度。必要时进行调整。损坏时应及时更换。

8.检查割台齿轮箱、传动箱、变速箱的润滑油是否有泄漏和不足。

9.检查液压系统液压油是否有泄漏和不足。

10.发动机按其说明书进行技术保养。

11.清理籽粒回收筛筛面堵塞物。

12.经常检查发动机水箱冷却液是否充足，不足时要及时补充。

二、玉米收获机的润滑

玉米收获机的一切摩擦部分都要及时、仔细的进行润滑，从而提高玉米收获机的可靠性，减少摩擦力及功率的消耗,为了减少润滑保养时间，提高玉米收获机的收获时间和利用率，在玉米收获机上广泛采用了两面带密封圈的单列向心球轴承，外球面单列向心轴承，在一定时间内不需加油，但有些轴承和工作部件，应定期加注润滑油或更换润滑油，链条每班工作前要涂机油。

三、三角带传动维护保养

1.使用中必须保证皮带的正常张紧度，皮带过松或过紧都会缩短其使用寿命。皮带过松会产生打滑，使工作机构失去效能，皮带过紧会使轴承过度磨损，增加功率消耗，甚至将轴拉弯。

2.防止皮带接触润滑油、液压油和燃油。

3.防止皮带机械损伤。挂上或卸下皮带时，须将张紧轮松开，如果皮带不好上时，应卸下一个皮带轮，套上皮带后再把轮装上。同一回路的带轮轮槽应在同一回转平面上。

4.皮带轮轮缘有缺口或变形及时修理或更换。

5.同一回路用两条或多条皮带时，其长度应该基本一致，更换皮带时要一起更换一组皮带，不能新旧混用。

四、液压系统维护和保养

1.检查液压油箱的油面时，应将割台放到最低位置，如液压油不足时要及时补充。

2.新玉米收获机工作100小时应更换液压油箱里的液压油和回油滤芯，以后每500小时换一次，注意更换液压油时必须同时更换回油滤芯。

3.加油时应将油箱加油口周围擦干净，拆下并清洗滤清器，将新油慢慢地通过滤清器倒入。

4.液压油倒入油箱前应沉淀，保证液压油干净，不允许含有水、砂、铁屑、灰尘或其它杂质。

5.液压油使用牌号：L-HV68低温抗磨液压油。

6.制动液使用牌号：汽车制动液。新机器工作100小时后应更换制动液，以后每工作500小时或一个收获季节更换一次。

五、轮胎的使用和保养

轮胎的使用寿命在很大程度上取决于正确的使用和维护，应注意以下几点:

1.每班工作前，应检查轮胎的压力使之符合规定要求。

2.轮胎不得沾润滑油和柴油。

3.工作结束后要清除沾附在外胎上的脏物，检查轮胎有没有外伤。

4.行驶中不要急转弯和在不平的公路上快速行驶。

1.玉米收获机收割前的准备工作

玉米收获机收割前的准备工作

一、玉米收获机的试运转

用户新购置、或放置一年后待用的和大修后的玉米收获机在正式投入工作前，要进行试运转，检查整台机器及各个机构是否正常。正确的保养和调试不仅能可靠保证收获机的高效作业，还可延长使用寿命。

试运转前的检查

1、由于收获玉米作业时环境较恶劣，草屑和灰尘多，容易引起散热器、空气滤清器堵塞，造成发动机散热不好、水箱开锅，空气滤清器也容易失效，因此，每工作4小时清理散热器和空气滤清器一次。

2、检查收获机各部件是否松动、脱落、裂缝、变形，各部位间隙、距离、松紧是否符合要求;启动发动机，检查各升降提升系统是否正常，各操纵机构、指示标志、仪表、照明、转向系统是否正常，然后结合动力，轻轻结合离合器，检查各运动部件、工作部件是否正常，有无异常响声等。

3、检查各部分轴承及在轴上高速转动的各部件(如割台、搅龙、升运器、切碎装置、剥皮装置、中间轴、动力输出轴等)的安装情况是否正常。

4、检查传动皮带和链条的张紧度。

5、检查液压系统油管接头的连接和密封。

6、检查秸秆切碎还田机是否工作正常。

7、检查燃油、机油、刹车油是否正常。

8、检查各润滑点是否注油。

9、检查所有防护罩安装是否到位。

10、检查灭火器材是否齐全、安全有效。

11、检查安全警示标记是否齐全。

空载试运转

分离发动机离合器、变速杆放在空挡位置、拉紧手刹制动后启动发动机。启动发动机后，在低速时结合发动机离合器。在所有工作部件和各个机构都运转正常时，再逐渐增加发动机转速，一直到额定转速为止，然后使玉米收获机在额定转速下继续运转。

当玉米收获机空载试运转时要进行下列检查：

1.检查各液压油缸、液压管路和液压件的密封情况。

2.检查电气设备和信号装置工作情况。

3.经过20分钟的空载试运转后，分离发动机离合器，熄灭发动机，检查轴承是否发热，皮带和链条的传动情况和各连接部位的紧固情况。

4.用所有的档位依次接合工作部件对收获机进行试运转。在运转时，应定时检查液压系统，电气设备工作情况，检查玉米收获机行驶中的制动情况。就地空载试运转不少于3小时，行驶空试不少于1小时。

作业试运转

在最初工作的30小时内，建议收获机使用Ⅰ档作业。发动机的负荷不超过额定功率的75%。

当试运转结束后，要彻底检查各部件的装配紧固程度，对液压、电气设备进行检查，对各工作部件的调整间隙进行检查。

二、玉米收获机的工作程序

作业区的调查

玉米收获机的生产率、收获质量、收获作业速度与作业区实际情况(如：行距、地块大小、地块坡度、玉米产量和生长状态等)有很大的关系。作业区玉米种植行距、坡度不超过8o、地块平坦、地头长，才能充分发挥本机的收割效率。

对作业区调查主要是了解收获机进地的道路条件、地块大小、地块坡度、地头长短、地表干湿情况、地中杂草多少、玉米行间垄高、有无砖头瓦块、石头、铁丝、管道、电线、电线杆拉线等障碍物、玉米种植行距、玉米茎秆粗细、最低结穗高度、果穗直径大小及长度、玉米植株倒伏和折弯状况、果穗下垂情况以及玉米产量多少等等。

注意：在有障碍物处设置醒目的警示标志。

上述诸多调查内容，分别影响到收获生产率、收割质量、机器零部件的安全与机手的劳动强度。机手事先做到心中有数才能安全、可靠、优质、高效的进行作业。

在对作业区进行调查后，要做好作业区的如下准备工作：

平整好进地道路，将地头玉米果穗割出不少于8米宽工作辅助区，或摘取大于8米宽的无果穗作业辅助区，防止因收获机转弯时碾压果穗，造成收获损失。

为提高生产效率，减少收获机地头转弯太多，浪费时间，可把作业区分成几个区域进行转圈收割。

组织安排好运输车辆，以免影响工作效率。

正常作业的使用规则

为了使玉米收获机在作业中不中断和有效的作业，应遵照下列主要使用原则：

1. 机组在转弯、转移地块或长距离空行及运输状态时，必须使收获机脱开动力，机组人员除1名驾驶员外，其他部位不允许坐人。

2.收获机进入田间后，应再次试运转，并使发动机转速稳定在正常工作转速，方可开始收割，严禁超转速工作。

3.作业时，先用低Ⅰ挡试割，如果工作正常再适当提高收割速度，收割一段距离后，应停车检查收获质量，观察各部位调整是否适当，无异常现象方可进入正常作业。为便于卸粮车和人员通过，可先在地中间开出一条车道，然后割出地头，以便地头转弯。

4.驾驶员应灵活操作液压手柄，及时调整割台和秸秆切碎还田机的离地高度，以避免还田机刀片打土或碰撞硬物。

5.及时卸果穗，以免满后溢出或卸粮时卡堵。

6.收获到地头，应继续保持发动机转速前进适当距离，以便使秸秆完全粉碎。

7.工作中驾驶人员要随时观察、倾听机器各部位的运转情况。如发现异常，应立即停车熄火排除故障，不允许机器带病作业。

8.严禁收获机在工作时和未完全停止运转前排除故障、清除杂物、保养、检查等。检修前先让发动机完全熄火，并切断总电源开关方能对机组进行检修。检修摘穗辊、拨禾链、切碎器、开式齿轮、链轮和链条等传动和运动部位的故障时，严禁任何人员转动传动机构。

9.应及时清理散热器，并补充冷却液，防止发动机水温过高。

10.选择机器作业速度，采用过低或过高的作业速度，都将会造成作业效率低或作业质量差。对于一般产量在400-500Kg/亩的玉米地通常采用Ⅱ挡收获。

11.合理的组织和选择运输工具会给玉米收获机生产率以很大的影响。本机型配置的果穗箱一般在5-10分钟就可以满箱待卸。由于本玉米收获机作业生产率高，满箱时间短，如果运粮车不能及时到位，必将影响收割工作。

12.玉米收获机在田间作业时，要定期检查秸秆粉碎质量和割茬高度，适时调整本机作业速度和秸秆切碎机的高度。

13.根据玉米最低结穗高度、植株倒伏、植株折弯情况、适时调整割台分禾器顶尖离地高度。收获倒伏玉米时，分禾器顶尖距地面可调高些。

14.苞叶剥净的质量判断是以剩2-3片苞叶为最佳。无皮裸露籽粒的光果穗，易产生籽粒破损。

15.玉米播种的接口处行距往往宽窄不一，有大有小。作业时应坚持对行收割，做到宁可少收一行，防止果穗卡住拨禾链造成故障。不对行作业时有关部件易产生堵塞。

16.要注意各工作机构的工作情况，不允许工作部件堵塞。搅龙、升运器、剥皮机是容易产生堵塞和缠绕的部件，应注意及时清除，否则将会导致收获质量的下降，加大零部件的磨损、玉米收获机的损失。防止的方法：一是选择相适应前进速度，二是适当的使玉米收获机中断工作1-2分钟，让各工作部件空运转，以便从工作部件中排除所有的玉米果穗、茎叶等杂余物。

17.根据掉到地上的籽粒数量，来检查摘穗装置的工作情况，籽粒损失量不应超过玉米籽粒总收获量的2%，当损失大时应检查摘穗板之间的工作间隙是否合理。间隙过大籽粒损失大，间隙过小会使大量的玉米叶、茎秆碎段混入玉米果穗中，引起茎秆导槽堵塞。

18.当玉米收获机转弯时或遇横沟时，应把割台及茎秆切碎机升高到运输位置。玉米收获机转弯时，行驶速度应回到3-4公里/小时。

19.玉米收获机作业前，应平稳的结合工作部件离合器，油门由小逐渐加大，使切碎滚筒由低速增到额定转速。只有当切碎滚筒达到额定转速后，收获机才能收获作业。

20.茎秆切碎装置的传动皮带不允许张的过紧，过紧会使轴上的载荷增加几倍，而引起故障。

21.玉米收获机作业时，应检查发动机的油压、油量、水温和电流表指示的读数是否正常。

22.当启动发动机时，注意持续启动时间不得超过10秒钟，再次启动时需经过2分钟后才能启动。

23.当发动机不工作时，一定要切断总开关电源。

24.经常清理籽粒回收筛筛面杂物，尤其在收获前期，筛面易被玉米须堵塞，造成籽粒损失增加。可根据实际收获情况确定清理间隔时间。