PRO688Q为例
注：因产品会有设计变更，恕不另行通知，以上视频仅供参考，详细内容请参照产品使用说明书所述。
为了防止收割机在收割作业过程中出现故障，确保长期使用，进行联合收割机的清扫非常重要。
1. 在清扫、维护前必须停止发动机。用水清洗时，请勿将水洒在电气元件上，否则会导致机器故障。请用软毛刷子等清扫发动机室的防尘网，在清扫散热器片时，注意不能让散热器片变形。
2. 请把收割部割刀和喂入搅龙下方的泥土清扫干净，请打开供给装置上方的清扫口，清除内部残留的积屑等。
3. 请拆下所有脱粒部侧盖，把各驱动皮带周围的积屑和灰尘清扫干净。1号、2号搅龙箱底部有清扫口，拆下碟型螺栓后可卸下底板进行清扫，安装时1号、2号搅龙底板不要装错，1号横搅龙与竖搅龙的交接装置处也有清扫口，拆下清扫口盖板后进行清扫，2号竖搅龙也有清扫口，旋松螺母后拆下盖板可进行清扫。2号横搅龙与竖搅龙的交接口也有清扫口，拆下盖板后可进行清扫。
4. 当收割潮湿作物后，振动筛的百叶筛片位置会有大量稻屑堆积，打开脱粒室左侧盖板，可进行清扫。在G型机上须对粮仓部清扫：
1)打开粮仓底部搅龙清扫口，对粮仓底板进行清扫;
2)打开卸谷器搅龙清扫口，对卸谷器内搅龙清扫。
5. 请用高压水或刷子等把行走部行走轮履带上沾附的泥土和积屑清扫干净。请用油壶给收割部的割刀，拨稻杆的塑料部分注油。收割部的3根驱动链条注油的方法，请用油壶分别给各注油孔加注适量的润滑油，由于是在起动发动机后，一边运行机器一边注油，所以必须非常小心。
6. 拆下盖板用黄油枪向控制收割部升降的支点部位的两个黄油嘴补充适量黄油。拆下脱粒部的所有侧盖，请用抹油刷在脱粒部各驱动皮带张紧臂支点部位涂抹黄油。
7. 行走部的5个载重轮、托链轮和张紧轮上都带有黄油嘴，用黄油枪给各黄油嘴补充适量黄油。另外，请用抹油刷在张紧螺栓上涂抹黄油。G型机的卸谷器上有3个黄油嘴，用黄油枪给各黄油嘴补充适量黄油。最后就像您现在看到的一样，在停车刹车踏板钢索的活动部位涂抹适量黄油。
PRO988Q为例
为预防发生收割机故障等异常，请对各个部位进行充分保养。
注 意
? 对各部位进行清扫和加油之前，请将各操作手柄置于[ 离] 的位置，使旋转部停止转动。并务必关停发动机，拔下主开关的钥匙。
? 在升起割台及拨禾轮的状态下作业时，请将割台的安全锁具置于[ 锁定] 位置，以防止割台下降。此外，还应采取垫入枕木等防止下降的措施。
? 请注意各链条及割刀的刀刃，否则会导致受伤。
? 拆下或打开了盖板的各旋转部有可能将衣服等卷入，引发危险。因此在清扫和加油后请务必将各盖板安装好。
注 意
? 运行脱粒机时，请务必关闭各类盖板。
? 登上供给装置和脱粒筒部进行作业时，为防止摔倒、坠落，请充分注意脚下安全和作业姿势，以免脚下打滑。
? 有油洒落时，请擦拭干净。
? 各皮带护罩内或发动机、蓄电池、皮带轮、电线部分周围及燃油箱周围如有草屑等脏物、泥土堆积或有燃油等附着，可能会引发火灾，请务必清除干净。
? 对割刀进行清洁或加油时，请戴上手套小心作业，以免被刀刃割伤。
█ 各部位的清扫
收割作业结束后，请对收割机各部位进行清扫，并清除残留的谷粒及秸秆屑。
? 清扫方法
收割作业结束后，请完全排出粮仓内的谷粒，将出谷离合器手柄置于 [离] 的位置，然后运行脱粒机约3 分钟。随后，将脱粒离合器手柄、收割离合器手柄置于 [离] 的位置，然后关停发动机。清扫时，请打开各部位的开关部，拆下清扫口盖板。
重要事项：
? 为了避免在作业过程中发生火灾，如果各皮带护罩内或发动机、消音器、蓄电池、皮带轮、燃油箱、电线部分的周围或防尘网上附着较多草屑等脏物，请立即清扫。特别是发动机周围，请在每天的作业中暂停机器2 ～ 3 次进行检查，去除草屑等脏物。
? 清扫部位
1. 供给装置清扫口内
分别拆下蝶形螺栓，然后拆下供给装置上部清扫口盖板1、2 进行清扫。清扫结束后，请将清扫口盖板装回原处。
【补充】
? 收割水分含量高的作物和青秆作物时，由于供给装置内部容易堆积作物残渣，因此在每天的收割作业结束后，请务必对供给装置内部进行清扫。
重要事项：
每天的收割作业结束后，请务必去除残留的秸秆屑。否则会因秸秆屑卷入防秸秆缠绕罩与链轮之间，导致供给装置传送链条停止。
2. 脱粒室内
打开脱粒筒侧盖后，请对各承网(左)进行清扫。清扫结束后请装上各承网，然后关闭脱粒筒侧盖。
3. 脱粒筒侧盖内(筛选箱筛选板的上面)
请打开脱粒筒侧盖进行清扫。清扫结束后，请关闭脱粒筒侧盖。
4. 1-2 号水平搅龙上部左清扫口内
请拆下脱粒部左侧盖2、3 ，拆下螺栓，然后拆下1-2 号水平搅龙上部左侧清扫口盖板，进行清扫。清扫结束后，请装上清扫口盖板，然后再装上脱粒部左侧盖2、3。
【补充】
? 根据需要，请拆下螺栓，然后拆下谷粒筛，进行清扫。拆下谷粒筛时，用手拉动1-2号水平搅龙驱动皮带，使筛选箱位于最前侧的位置。
5. 脱粒部左侧盖内
请拆下脱粒部左侧盖1、2、3 进行清扫。清扫结束后，请装回脱粒部左侧盖1、2、3。
6. 1 号、2 号水平搅龙下部底盖
请拆下蝶形螺栓，拆下1 号、2 号水平搅龙底盖后进行清扫。清扫结束后请装上底盖。
7. 拨禾轮侧盖内
8. 割台右侧盖内
请拆下拨禾轮侧盖和割台右侧盖进行清扫。清扫结束后，请将拨禾轮侧盖和割台右侧盖装回原处。
9. 发动机仓内
请打开发动机仓盖进行清扫。清扫后请关闭发动机仓盖。
【补充】
? 根据需要，请对防尘网、散热器的散热片、机油冷却器的散热片、冷凝器散热片[4LZ-4J(PRO988Q-Q)] 进行清扫。
10. 1 号垂直、水平搅龙清扫口内
请打开粮仓后清扫。清扫结束后，请关闭粮仓。
请拆下螺栓，然后拆下1 号垂直、水平搅龙清扫口盖板进行清扫。清扫结束后，请将清扫口盖板装回原处。
11. 2 号垂直、水平搅龙清扫口内
请打开粮仓后清扫。清扫结束请关闭粮仓。
请拆下螺栓，然后分别拆下清扫口盖板进行清扫。清扫结束后，请将清扫口盖板装回原处。
12. 粮仓内部
请抬起粮仓清扫口盖板的端部，打开清扫口盖板，拆下用于防止掉落的金属网进行清扫。清扫结束后，请装上金属网，然后关闭清扫口盖板。
1. 抬起清扫口盖板的端部，打开清扫口盖板。
2. 用手托住金属网，拆下螺栓，然后从清扫口拆下金属网。
13. 粮仓下部清扫口内
拆下粮仓下盖后，拆下锁紧扣，然后向下打开粮仓下部清扫口盖板进行清扫。清扫结束后，请固定清扫口盖板，然后安装粮仓下盖。
14. 卸谷器垂直搅龙、粮仓底部搅龙清扫口
拆下卸谷器垂直搅龙清扫口的螺栓，打开清扫口盖板进行清扫。
另外，请拆下粮仓底部搅龙清扫口螺栓，拆下清扫口盖板后进行清扫。清扫结束后，请关闭清扫口盖板。
15. 卸谷器水平搅龙、连接箱清扫口
将卸谷器升至最高位置，然后拆下卸谷器水平搅龙及连接箱清扫口的螺栓，打开清扫口盖板进行清扫。清扫结束后，请关闭清扫口盖板。
? 清扫后的处理和确认
清扫结束后，请务必将打开或拆下的清扫口盖板和安全护罩等关好或装回原处。
█ 各部位的加油
联合收割机各部位的清扫结束后或者收割作业开始之前，请向各部位加油或涂抹黄油。加油时请使用附带的加油壶。
? 加油方法
在平坦的场所将割台降至地面后，挂上停车刹车。
? 加油部位
? 喂入搅龙驱动链条
? 拨禾轮中转驱动链条
从割台右侧盖、拨禾轮侧盖的注油口加入适量机油。
? 收割驱动链条
从供给装置右侧盖的加油口加入适量机油。
? 割刀
? 拨禾杆
升起拨禾轮后、关停发动机，对扒入拨禾杆、割刀整体进行加油。
? 拨禾轮
请对拨禾轮侧支架与拨禾轮中心轴以及扶禾爪杆的连接部、收割支架与拨禾轮支架连接部的白色树脂衬套或支架进行加油。
? 割台油缸支点部
升起割台后，采取防止割台下降的措施，然后关停发动机。然后，向割台油缸支点部(割台油缸固定销与安装部)加注适量的机油。
注：详细内容请参照产品使用说明书，若因产品改进而发生变更，恕不另行通知。
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