秸秆全量还田本版图片摄影：：王晓宇
常发农机专业合作社烘干机组
金源农机专业合作社育秧流水线
■本报记者王晓宇
随着农村劳动力的不断减少，“谁来种田”的这个问题也就越来越突出。然而，在江苏，有这样一些农机专业合作社，不仅解决了“谁来种田”的难题，还成为引领农业生产全程机械化的“弄潮儿”，走在农机化发展的最前端。
秸秆全量还田还得“大马拉大车”
走进江苏省兴化市戴南镇常发农机专业合作社，你一定会被眼前的厂房和农机设备所震撼——90多台高速插秧机整齐地停放在机库棚中，28台烘干机随时待命，水稻收割机、高地隙喷杆喷雾机应有尽有，37台拖拉机全都是80马力以上，用合作社理事长王雨富的话来说，常发农机专业合作社可谓是“全省称王”。
戴南镇是江苏省有名的工业重镇，以生产不锈钢闻名全国，“因为镇里的人大部分都投入到工业生产当中，全镇大约有95%的土地得以流转，也正是在这种条件下，农机合作社应运而生。”兴化市农机局局长陈茂贵告诉记者，“农机合作社为农户提供各种机械化服务，将劳动力从土地上解放出来，大大提升了我们当地的农机化作业水平。”
2013年，常发农机专业合作社也在戴南镇土地规模化流转的浪潮中成立了。从成立伊始，常发农机专业合作社就瞄准了全程机械化作业的目标，插秧机、收割机、植保设备、烘干设备全部引进，为的就是最大限度的提高农业生产效率，以机器代替人工达到节本增效的目的。
不过说起合作社的家当，最让王雨富感到印象深刻的就是那些大马力拖拉机。据王雨富介绍，这些大马力拖拉机是合作社“最年轻的员工”，是从去年才购置的。这不禁引起了记者的好奇，这两年最“时髦”的烘干机在这个合作社并不新鲜，拖拉机这种农机“职场老手”反而成了合作社的“小鲜肉”。“我们这边田块面积不大，过去大马力拖拉机确实用得不多。”看出记者疑惑的王雨富解释道，“然而，近两年国家大力提倡秸秆禁烧，我们这里主要采取秸秆全量还田的方式解决秸秆禁烧的问题，普通小马力的拖拉机根本拉不动灭茬机，而且对于老百姓来说，一家一户购买大马力拖拉机也不现实，我们合作社从这些方面考虑，引进了这些大马力拖拉机。”
“都说禁抛禁烧难，其实思想问题解决以后，根本还是个机械化水平的问题。”陈茂贵说，“解决秸秆还田的主要机械是拖拉机带反转灭茬机，非得要80马力以上的拖拉机才带得动，而过去农民购买拖拉机大都是60马力以下的，要彻底解决这一难题，非得变‘小马拉大车’为‘大马拉大车’，而农民购买一台80马力以上的拖拉机剔除各级补贴还要5万元左右，因此很少有农民‘为半升米打一把铲子’。”
秸秆全量还田的第一道工序必须在收割机上安装切碎机械，确保留田稻麦草的长度在10公分以下。镇党委、政府明确规定，所有收割机全部要安装切碎装置。全镇近100台收割机全部装上切碎机。对外来作业的收割机必须到镇农村工作局领取作业证，经验收确认装备齐全后方可进行作业。秸秆全量还田的一个基本条件就是必须有大功率的拖拉机牵引反转灭茬机，常发农机专业合作社将37台大马力拖拉机配备了60多台反转灭茬机，去年秸秆还田作业量近5万亩次。
近两年，为解决秸秆还田“小马拉大车”的矛盾，戴南镇充分发挥农机合作社、农机大户的作用，让这些农机服务组织“全副武装”。据统计，全镇96台大型拖拉机带反转灭茬机，去年秸秆还田作业量10万亩。
给烘干机换上“绿色芯”
“毫不谦虚地说，这两年让我们最骄傲的就是烘干机的发展。”陈茂贵说，“2016年，我们兴化烘干机增加了470台，2017年增加了503台，今年仅上半年就增加了83台，到年底预计能增加300台。到目前为止，粮食产地烘干能力达到49%。”对于烘干机的发展，宝应县农机局局长王琪龙也深有感触，“现在种田规模大了，晒场也没了，烘干机发展速度特别快，我们宝应仅两年时间，烘干能力就从1400吨发展到1.1万多吨，翻了10倍。”的确，这两年农机市场低迷的形势下，烘干机逆势而上，风头正劲。
“我们合作社目前日烘干能力达到300吨，去年一年我们就烘干粮食达到5000吨。”王雨富告诉记者，“尤其是2016年的夏收，天天下雨，收回来的小麦水分大，要是不及时晾晒很快就会发霉，有了烘干机，这些问题就不存在了。”烘干机的好处得到了广大农户的认可，然而，烘干机大规模兴建也带来了一些问题。“当前我们这的烘干机基本上都是以煤作为热源，不仅烘干质量不稳定,而且煤燃烧率低,会产生有毒有害气体污染空气。”陈茂贵表达了内心的忧虑。
据了解，目前市面上的烘干机热源主要以燃煤为主，如果想使用天然气、生物质等清洁能源，需要将煤炭烘干改装为空气能热泵、天然气烘干等新能源设备。农机合作社作为提供烘干服务的主体，给烘干机更换“绿色芯”的重任也责无旁贷地落在农机合作社身上。宝应县金穗农机服务专业合作社理事长张文兵就早就把这件事放在了心上，“都说环保，咱合作社也不能落后，合作社目前的6组烘干机，我们打算来年就给换成烧天然气的。”张文兵说。无独有偶，王雨富也有这个打算，“我们戴南镇是工业重镇，污染本来就比别的地方严重。这两年，政府大力治理环境污染问题，我们也应该为环保出把力。这两年，我们打算把合作社的烘干机改装成以电或者天然气为热源的，虽然会花费一笔改装费用，但是不能光看眼前这点利益，往长远看，还是有很多好处的。”他给记者算了一笔账，“相比较烧煤的20—30元/吨的成本，50—60元/吨的用气成本很昂贵，但是天然气烘干的低温烘干技术成熟，不会造成受热不均，导致粮粒破碎的情况，且耗时较短，极端气候条件下粮食生产综合保障能力显著增强。”
做好绿色节能环保的热源烘干设备选型，逐步引导实施燃煤烘干设备清洁能源改造，实现绿色烘干能力的高质量发展。江苏省各地的农机合作社开启了新一轮粮食机械化烘干“升级行动”。金湖县共有63家粮食烘干组织，其中61家使用燃煤锅炉，为补齐绿色发展短板，当地着重推广生物质和空气源热泵热风炉改造。金湖农机局局长董义中说：“为鼓励进行清洁能源改造，当地出台奖补政策，同时由供电公司免费提供用电设施改造、接入和空气源热泵热风炉改造指导，享受电网设施配套建设和电价优惠政策。”有了这些优惠鼓励措施，金湖县农机合作社改造烘干机的行动更加积极，“我们合作社今年将烘干机全部从使用煤为燃料改成使用电，自己出资40万，政府补贴十几万。”金湖县金源农机专业合作龚九海说，“虽然多了一笔支出，但是清洁能源才是大势所趋，对于合作社发展来说利大于弊。”
为机育秧帮大忙
种田的人都知道，水稻全程机械化生产中最薄弱的环节就是机插秧。机插秧，有两个关键字，一个是“机”，一个是“秧”。近年来，随着我国农机化水平不断提高，农村劳动力减少，人们日渐意识到机械的重要性，插秧机数量也不断增加。
在采访过程中记者发现，插秧机已经基本上普及到了每个村镇。农机升级换代，高速插秧机也已经非常常见。解决了“机”的问题，那么就剩下“秧”的问题。如何育出适合插秧机作业的秧苗成为补齐机插秧短板的关键。金湖县金源农机专业合作社看准了育秧这个商机，开辟出属于自己的一片天地。
在金源农机专业合作社的育秧车间内，合作社理事长龚九海领着记者参观了令他骄傲的育秧流水线，“你看，这就是我们选用的久保田2BZP—800和2台2BLY—280B型流水线育秧播种机，单机每小时出秧700—800盘，总机组每天出秧5.6—6.4万盘。这几条流水线需要40多个人，我们结合机械化送土、送种开展流水线育秧，一条龙完成播土、洒水、播种、覆土等工作，有效解决机插秧时苗少断垄的问题。”龚九海说，“我们育秧的流程，首先是根据水稻栽培技术相关技术要求以及水稻种植的生理特性选种，然后对选好的种子进行20小时左右的翻晒以唤醒芽胚，提高发芽率。接下来就是浸种环节，目的是为了除去种子自身带来的病菌，增加秧苗的抗病性。种植准备就绪后，就可以上育秧流水线了。再接下来就是将覆土后的秧盘放入秧架，覆盖塑料膜进行暗化。暗化好的秧架用机械运送到炼苗池田上进行炼苗，使秧苗有效的接受阳光雨露的‘锻炼’，让秧苗更有韧劲。炼苗两星期后就可以进入大田移栽了。”
2015年，金源农机专业合作社投资120万元建成了金湖第一家工厂化育秧基地，经过几年的发展，其工厂化育秧能够辐射全县所有乡镇和部分周边地区，带动100多个农户开展水稻规模种植。“过去机插秧推广不开的原因之一，就是秧苗密度不均匀，导致机插秧后期需要人工补苗。”龚九海说，“我们下一步的主要工作就是提高秧苗密度，每盘秧苗密度增加了，秧盘使用量就减少了，运苗成本也下降了。”
通过多年积累的经验，龚九海不断开动脑筋，以育秧环节中节省秧盘成本，减轻人工劳动强度，增加出苗稳定性。“这里的自动行车设备等都是我们自己设计使用的，我们也在研究高密质育秧。高密质育秧可以控制育苗时间在18—22天，秧苗使用从原来的25盘/亩压缩到16盘/亩。断苗率也能从15%降低到6%—7%。”龚九海说。
“我们育秧中心育苗成功率高，老百姓自然叫好。”龚九海说，“一般我们都是在每年5月30日前与客户签好育秧合同，按照签订的合同为客户提供‘育秧+机插秧’一条龙服务。2015—2016年，我们合作社服务了2.2万余亩土地。现在农村没有了插秧的人，农民也认识到机插秧的好处，我们的订单也越来越多。”据龚九海介绍，今年育秧400亩，完成近4万亩大田栽插。通过工厂化育秧、商品化供秧、社会化服务，形成水稻种植机械化育、供、栽一条龙。今年预计实现年产值500多万元，利润100多万元，解决当地50多人就业。