“我们如生命般珍爱品质，奠定民族品牌之基石……”每天，采购部技术质量室铸魂厂训时，员工们都会喊出这句品牌宣言。他们不仅嘴上念着品牌宣言，更将品牌宣言落实到行动上。采购技术员许冬明就是其中之一。
那是2018年的第一个工作日，许冬明格外激动，他的心情就如同锡柴发动机的动力一般澎湃。2018年是事业部全力推出6DM3、6DL3、4DB1三大新品的关键之年，“民族品牌，高端动力”正在以全新的面貌展现在市场用户面前。让新品成为精品，就需要更高的品质，而提升新品机零部件的外观品质，正是许冬明正在追寻的目标。
发动机的外观就像人的衣服一般，是发动机的“颜值担当”，流畅的管身线条、无可挑剔的铸件表面是提升整台发动机外观品质的关键。然而，4DB1在试制初期，管类件和铸件外观却不尽如人意。管身焊缝的存在影响了管子的整体性，粗糙的铸件表面影响了整体外观水平。与此同时，竞品的生产企业却能做出良好的外观。为了能比上竞争对手，让4DB1成功“换衣”，作为技术质量室新品负责人的许冬明决定主动担责，誓要将新品发动机的外观提升一个档次!
经过对现用工艺考察、竞品机对标等行动，许冬明认为取消拼接焊缝、一次成型是管类件外观提升的重点，升级铸件模具、改善毛坯处理工艺能显著提升铸件外观品质。结合2017年发动机外观提升的经验，许冬明以青汽、五征、时风4DB1系列机型为重点，通过整机评审确定了5个不锈钢管类件、3个铝铸件、5个铁铸件为外观质量重点提升对象。
事不宜迟，许冬明立即组织相关供应商约谈，明确提升要求和外观接收准则，并迅速组织管类件供应商按现有设备工艺制作了一次成型样件;组织铸铁、铸铝件供应商，将原砂型模具升级为金属模具，并进一步优化了毛坯抛丸、打磨等外观处理工艺。
经过许冬明团队和供应商的共同努力，首批样件终于通过了外观评审。初战告捷后，他并没有停下前进的脚步。作为质量专线的老员工，他深知新品在转批产过程中最容易出质量问题。于是，许冬明组织供应商建立了样件标准，保证了批量供货的产品外观稳定受控。
许冬明说：“品牌统领，要求每一位采购人不断提升工作质量，确保采购件品质。”他要和技术质量室员工一起为三大新品成功打入市场做好充足准备，为事业部发展做出自己应有的贡献!