玉米收获机操作和调节——不对行摘穗割台以及前升运器的调节

发布时间:2018-01-21

不对行摘穗割台

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不对行摘穗割台主要由分禾器(A)、摘穗板(B)、拉茎辊(C)、拨禾链(D)、摘穗支架(E)、搅龙(F)、割台体(G)、护罩(H)以及出料口(K)等部分组成。

收获玉米时,收获机沿玉米行间行走,玉米茎秆由分禾器导入拉茎辊(C)中,拉茎辊(C)钳住玉米茎秆并迅速向下拉引,在拉引茎秆同时,果穗被摘穗板(B)摘下,摘下的果穗由拨禾链(D)送入搅龙(F),再由搅龙(F)将果穗经出料口(K)送出。

前升运器—结构与调节

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前升运器工作过程:前升运器(A)从搅龙(B)获取玉米果穗,然后将玉米果穗输送到剥皮机(C)。

前升运器的结构

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1.升运器主动轴

2.升运器输入轴

3.升运器壳体

4.升运器活盖板

5.升运器被动轴

6.上拉草轮

7.下拉草轮

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8.上活动隔板

9.调节座

10.物料调节板A

11. 物料调节板B

前升运器的作用是从摘穗割台得到带苞叶的玉米果穗,然后将玉米果穗输送到剥皮机。前升运器由升运器主动轴(1)、升运器输入轴(2)、升运器壳体(3)、升运器活盖板(4)、升运器被动轴(5)、上拉草轮(6)、下拉草轮(7)、上活动隔板(8)、调节座(9)、物料调节板A(10)、物料调节板B(11)等组成。

安全离合器的调节

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C — 离合器弹簧 F — 螺母

安全离合器的调节主要是根据实际情况, 拧紧或拧松螺母(F)来调节离合器弹簧(C)的长度。

弹簧压缩量过大时,牙嵌离合器摩擦力大,当割台堵塞或负载过大时牙嵌离合器不打滑,起不到安全保护的作用。

弹簧压缩量过小时,牙嵌离合器摩擦力小,牙嵌离合器易打滑,影响正常工作。

出厂状态时离合器弹簧的压缩量在30mm为宜(螺杆露出螺母3-5mm)。

前升运器链条调节

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A — 六角螺母

B — 张紧螺母

C — 调节板

D — 链耙

前升运器链条松紧度是通过调节升运器被动轴两端的调节板实现的。

拧松两侧各4个六角螺母(A),拧动张紧螺母(B),改变调节板(C)的位置,使得链耙(D)在用手在中部提起时,链条离隔板的高度在40~60mm范围内。调节完成后拧紧上述螺母。

注意:被动轴两侧的调节螺母应同步进行调节,以保持链条长度一致。工作一段时间后链节伸长后依靠螺杆的调节不能满足要求,这时可将两条升运器链条同时卸掉几个链节。

上、下拉草辊的调节

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A — 上拉草辊 B — 下拉草辊

出厂时拉草辊上的圆钢是相互错开并对中的(如右下图),

调节时根据玉米断茎秆的粗细来调整上、下拉草辊的圆钢错开的角度。

调节方法为:取出上拉草辊端部的齿轮,然后转动上拉草辊达到所需的角度,然后将上拉草辊齿轮装回。

物料调节板的调整

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D — 螺栓 E — 物料调节板A

F — 物料调节板B

工作时根据物料在剥皮机上的分布情况,通过调节物料调节板A(E)、物料调节板B(F)的倾角,使物料在剥皮机上分布均匀。

当物料分布朝后,将物料调节板往前调节,反之朝后调节。物料调节板A(E)、物料调节板B(F)可单独调节。

调节方法:拧掉螺栓(D),改变物料调节板的倾角到合适位置,安装螺栓(D)。

浮动拉草辊的调整

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1 — 左右转臂 2 — 拉簧

浮动的上、下拉草辊的装配出厂时拉草辊的圆钢是相互错开的,

间隙的调节根据玉米断茎秆的粗细和物料量来调节装在左右转臂上的弹簧的松紧程度。

当玉米断茎秆粗或物料量大,弹簧拉力调小,将上、下拉草辊的间隙调大。玉米断茎秆细或物料量少,弹簧拉力调大,将上、下拉草辊的间隙调小。

注意:浮动拉草辊非标准配置。

拉草辊活盖板

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A — 拉草辊活盖板 B — 锁扣

拉草辊活盖板(A)可以打开,进行升运器两侧螺栓的紧固和拆卸,也可用来清理拉草辊处堵塞物。

打开锁扣(B),移去拉草辊活盖板(A),调整侧壁螺栓或清理拉草辊处堵塞物,然后安装好拉草辊活盖板(A),锁紧锁扣(B)。

重要!机器运转时,不允许打开拉草辊活盖板。

升运器活盖板

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A — 升运器活盖板 B — 锁扣

升运器活盖板(A)可以打开,进行升运器链条的张紧调节,也可用来清理前升运器内部堵塞物。

打开锁扣(B),移去升运器活盖板(A),调节链条张紧度或清理升运器内部堵塞物,然后安装好升运器活盖板(A),锁紧锁扣(B)。

重要!机器运转时,不允许打开升运器活盖板。

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