序号 | 异常情形 | 原因 | 对策 |
1
| 干燥不均 | 残枝、碎片、尘埃等杂物造成干燥段内阻塞不流通 | 清除残枝、碎片、尘埃等杂物，谷物入机前须先经过粮食粗选机筛选。 |
稻、麦、高粱的水分太高，在干燥段内容易导致架桥 | 入满2~3窗后就开始干燥，或一边干燥一边入谷。 | ||
干燥前的谷物水分偏差大 | 初期水分若有3-4%的水分差时，请分别干燥，或水分高的谷物干燥至与低水分相同时，再混合干燥或使用二段干燥。 | ||
2 | 干燥时间过长 | 热风温度偏低 | 请参照温度表调整。 |
排风湿气回流 | 排风管拉到外面。 | ||
排风机回转较慢 | 三角带松弛或电压下降，请联系电力公司。 | ||
干燥前水分过高 | 请正确测定初期水分。 | ||
大气湿度偏高 | 大气湿度超过90%以上时，请比照温度表将热风温度调高约2~3℃。 | ||
排风路、热风路清理口没盖好 | 请将各清理口盖好。 | ||
排风风管的阻力很大导致风量低下 | 请将排风管风口依照正规的使用方法调整。 | ||
3 | 爆腰粒及碎粒增加值过大 | 热风温度过高 | 请注意热风温度及投入谷量。 |
干燥后处理不良 | 干燥完成后的谷物不可立即送冷风冷却，并避免接触湿气。 | ||
干燥过度，含水量低于12% | 于干燥中请时常测定水分，并注意青米的比例，定时开关的时间设定不要发生误差。 | ||
循环不良 | 排料阀阻塞，请予以检查清理，尤其是干燥段。 | ||
4 | 过度干燥 | 干燥前水分值差异太大 | 通风循环后再干燥。 水分差太大时不要一起干燥。 |
5 | 均分电机或提升电机异响 | 紧固件未紧固到位，电机同轴度未达到安装标准。 | 1.重新紧固标准件。 2.均分电机与提升电机联轴器同轴度的调整： 用钢板尺配合塞尺测量两联轴器的外圈同轴度（测量上下左右两处数据），通过调节电机位置及升马固定座焊合位置，使其联轴器同轴度≤Φ0.4mm（环隙均匀，径向偏移不超过0.2mm），轴向间隙≤2mm,联轴器须用内六角紧定螺钉紧固，运转时不得有抖动现象。 |
序号 | 异常情形 | 原因 | 对策 |
6 | 提升皮带跑偏 | 皮带过松；皮带两端结合处紧固不整齐。 | 1.在皮带两端重新打孔，每端接头需打3个孔，三个安装孔必须在一条水平直线上。 2.重新拉紧皮带，但不能过紧。 3.重新运转提升机，观察皮带是否摩擦到中层管上，若仍存在 干涉现象，需重新调整。 |
7 | 粮食架桥 | 粮食过脏或水分过大时，容易在干燥机内部形成架桥现象，一旦干燥机出现内部架桥，容易发生火灾。 | 一旦发生架桥现象，需在积粮部位，清理积粮。
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8 | 流谷筒与提升机结合处漏粮 | 受部分场地影响，安装不贴合，导致漏粮。 | 在缝隙较大处增加合适堵板，防止漏粮。 |
9 | 按压干燥按钮马达不能正常运转 | 电脑水分计 | 1、电脑水分计连结器没有连接好； 2、电脑水分计电线中段有断线。 |
10 | 漏电 | 接地线不良、断线 | 确认接地线接地可靠； |
误配线 | 重新连接马达主源线与接地线并包扎线头。 | ||
11 | 当温控器闭合时，燃烧器不启动 | 无电源 | 检查7针插头中的L1-N线之间的电压是否存在 |
检查保险丝的状况 | |||
检查安全温控器是否锁定 | |||
燃气不足 | 确保手动阀打开 | ||
检查确认阀门位于开启位置，没有发生短路 | |||
燃气压力开关未闭合其接触器 | 调整 | ||
控制盒电器连接错误 | 检查并连接所有插头 | ||
空气压力开关处于运行位置 | 更换 | ||
12 | 预吹扫阶段结束后，未出现火焰，燃烧器锁定 | 电磁阀通过燃气量过少 | 检查管路中的压力并/或根据操作手册调整电磁阀 |
电磁阀故障 | 更换 | ||
点火电弧不稳定或没有火花 | 检查确认连接器插入是否正确 | ||
根据手册检查确认电极位置是否正确 | |||
管路中仍有空气未排放 | 将燃气供应管路中的空气完全排除 |
序号 | 异常情形 | 原因 | 对策 |
13 | 燃烧器运行时锁定 | 探针接地 | 清洁或更换离子探针 |
火焰熄灭4次 | 检查管路中的压力并/或根据操作手册调整电磁阀 | ||
空气压力开关断开 | 风压过低 | ||
空气压力开关故障，更换 | |||
14 | 燃烧器停机 | 燃气压力开关断开 | 检查管路中的压力并/或根据操作手册调整电磁阀 |