新疆牧神自走式玉米收获机的使用(06)

发布时间:2016-11-10

液压泵传动

液压泵的传动张紧:螺栓(D)安装在机架座板(F)上,通过调节螺栓(D)的长度来实现三角皮带(C)的张紧度,达到合适的张紧度后,将四个螺栓(B)紧固。

A — 皮带轮 B — 螺栓

C — 三角皮带 D — 螺栓

E — 螺母 F — 机架座板

G — 液压泵座体

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液压系统更换油液

新机器在工作50小时后,更换液压油,之后每年更换一次油液。换油时,需要把割台放到最低位置。

放油:拧掉放油塞(A),油液流到预定的容器里。

加油:一定要使用规定牌号液压油。加油前对加油口(B)要彻底清理,油添加至油位表(C)上限为止。

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A — 放油塞 B — 加油口

C — 油位表

液压油滤清器

新机器工作50小时后,应更换液压油和滤清器。然后每隔500小时或在一个收获季节结束后更换一次。

更换滤清器滤芯的方法:

拧掉滤清器总成(A)的上盖,取出滤芯,更换新滤芯,之后拧紧上盖。

启动发动机,检查一下是否漏油。必要时再紧一下。

A — 滤清器总成 B — 加油口

重要!安装滤清器时要保持清洁。

增扭器的保养及内部结构

增扭机构上部传动装置使用注意事项:

1.行走无级变速器上的两个油嘴要常注油,使三个圆锥滚子轴承润滑充分。

2.皮带盘轴端部的槽型螺母拧紧度要适当。发热的主要原因有如下几点:

a、螺母过紧,可稍微放松。

b、润滑不好,要定期注油。注油时无级变速盘应在并合位置。

c、皮带盘与机架不平行。

d、下部增扭装置失灵,皮带长时间处于拉力过大状态下运行,使轴承负荷过大发热。

增扭机构上部传动装置

1.定盘轴承润滑油杯

2.动盘轴承润滑油杯

增扭器下部装置

增扭机构下部传动装置润滑点必须用耐高压、耐高温的美孚XHP222润滑脂或更好的润滑脂,不能使用普通的润滑脂。

重要!停车时,增扭机构下部传动装置变速盘必须在最低速位置,即如图所示两盘在合并位置。

增扭机构下部传动装置

1.凸轮室润滑油杯

2.输入壳体润滑油杯

3.弹簧室油杯

增扭器下部装置的润滑

下部装置安装以后,要保证充分地润滑,润滑(增扭机构下部传动装置变速盘在合并位置时)按下列程序进行:

1.凸轮环壳:机器出厂时凸轮环壳内已注入润滑脂。以后每工作10小时注一次油,用油枪向壳体内注入润滑脂,直到感觉有回压为止。

2.输入壳体:用油枪向输入壳内注润滑脂,直到感觉有回压为止。以后每工作10小时注一次油。

3.内外弹簧腔:用油枪往弹簧腔内注润滑脂,直到感觉有回压为止。

以后每工作10小时注一次油。每个收获季节结束打开增扭器弹簧,在弹簧上涂上润滑油,防止与空气接触生锈。

行走装置的调整方法

增扭机构上部传动装置:

无级变速皮带轮必须与机架保持平行,以防止皮带磨损或翻转。

为检查是否平行,要测出A处和B处到机架的距离,A、B处的距离偏差不得大于1.5mm。

平行度的调整

如果尺寸偏差超过允许偏差最大值1.5毫米,做下列调整:

拧松4个螺栓(C),在无级变速器轴座(B)的底板与机架(A)之间安放合适厚度的调整垫片,使皮带盘的平行度处在许可的极限公差1.5mm范围内,然后重新固定螺栓(C)。

A — 机架

B — 无级变速器轴座

C — 螺栓

增扭机构下部传动装置间隙

启动发动机,并向右推动操纵杆,直到无级变速盘完全闭合,然后关闭发动机。无级变速皮带盘之间(X)距离应是5±1.5mm。

重要!间隙(X)在任何情况下不能超过6.5mm。否则皮带不能正常工作,必要时,每隔50小时检查调节一次。

X = 5±1.5mm。

间隙调整

调整间隙(X)按下面方法进行:

松开4个螺栓(A)和锁紧螺母(B),旋转螺杆(C)直到达到要求的间隙为止。然后拧紧锁紧螺母(B)和4个螺栓(A),再启动发动机。向前推动行走速度操纵杆,关闭发动机,重新检查并核准间隙。

A—螺栓

B—锁紧螺母

C—张紧螺杆

变速箱保养方法及注意事项

变速箱:

在首次使用工作100小时后,应更换齿轮油。以后每工作500小时更换一次,每隔100小时检查一次油面,必要时添加齿轮油。

A—油面塞 B—放油塞

注:重要!使用规定牌号的齿轮油。

边减速器(末级传动)

在首次使用工作100小时后,应更换齿轮油。以后每工作500小时更换一次,每隔100小时检查一次油面,必要时添加齿轮油。

注:重要!使用规定牌号的齿轮油。

A — 注油孔和油面塞

B — 放油塞

前桥

开始行使25小时后,检查前桥螺栓和螺母的扭矩。

螺母(A)的扭矩为330 N ? m。

螺母(B)的扭矩为260 N ? m。

A、B — 螺母

转向节总成

转向轴上的两个锥轴承30209和30211应定期检查轴向间隙,此间隙调节为0.2~0.4mm。调节方法:将螺母(10)拧紧,然后退1/4~1/3圈,并用开口销固定。

3.转向节焊合 4.轴承51111

5.油封 FB65×100×10 6.轴承30211

7.轮毂 8.轴承30209

9.垫圈30 10.螺母M30×2

11.销6.3×60 12.轮毂盖

后桥

轮胎前束:要始终正确地保持转向轮前束,否则会使本机转向困难,而且轮胎容易磨损。

检查和调整后轮前束的方法:在轮胎后部轮缘之间测量轮距B,测量高度和后轮轴线平齐,在此处作标记,并记录测量值。向前移动本机,直到轮缘的标记到达轮胎前部并和轴的高度平齐为止。测量轮缘标记之间的轮距A。轮距A应比轮距B小6~8毫米。松开转向横拉杆两端螺母(C),并向里或向外旋转转向横拉杆(D),直到前束达到规定要求。拧紧转向横拉杆螺母(C)。

C — 转向横拉杆螺母

D — 转向横拉杆

E — 转向油缸活塞杆螺母

F — 转向油缸

G — 转向油缸螺母

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轮胎的保养

轮胎充气情况影响轮胎寿命。

1、如果有割伤和破损要及时修理更换轮胎。

2、避免轮胎受不必要的日照,避免和化学制品接触。

驱动轮胎18.4-30的充气压力为200KPa;

转向轮胎12.0-18的充气压力为380KPa。

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